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高壓釜也被廣泛用于處理復(fù)合材料,以及硫化處理橡膠。高壓釜提供的高溫高壓環(huán)境可以確??芍貜?fù)的產(chǎn)生最優(yōu)的物理性質(zhì)。在使用過程中也許會偶爾出現(xiàn)一些小故障,如何排除和解決這些問題呢?如下:
1、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:高壓釜閥桿(針)、閥口密封面損傷。
排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
2、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。
故障原因:高壓釜內(nèi)的溫升過高,造成冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。
加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
3、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
4、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:高壓釜的螺桿螺紋松動;密封面損傷。
處理方法:
1、更換高壓釜或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度。
2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
3、壓緊填料,或更換填料。
4、修補或更換。
5、更換摩擦副或重新研磨。
6、調(diào)整比壓要合適,加強冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量。
7、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
8、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
9、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副。
10、調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標(biāo)準(zhǔn)。
11、改進安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。
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