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高壓釜的四個常見故障及處理方法

更新時間:2022-09-20 點擊次數(shù):3156

  高壓釜也被廣泛用于處理復合材料,以及硫化處理橡膠。高壓釜提供的高溫高壓環(huán)境可以確??芍貜偷漠a(chǎn)生最優(yōu)的物理性質(zhì)。在使用過程中也許會偶爾出現(xiàn)一些小故障,如何排除和解決這些問題呢?如下:
  1、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
  故障原因:高壓釜閥桿(針)、閥口密封面損傷。
  排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。

  2、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。
  故障原因:高壓釜內(nèi)的溫升過高,造成冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。
  加氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
  排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

  3、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。
  故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
  排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。

  4、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
  故障原因:高壓釜的螺桿螺紋松動;密封面損傷。
  處理方法:
  1、更換高壓釜或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度。
  2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
  3、壓緊填料,或更換填料。
  4、修補或更換。
  5、更換摩擦副或重新研磨。
  6、調(diào)整比壓要合適,加強冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量。
  7、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
  8、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
  9、嚴格控制工藝指標,顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副。
  10、調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標準。
  11、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。

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