磁力反應(yīng)釜正確的操作規(guī)范：
　　1、反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)，在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進行降溫作用，在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進，避免溫度差。
　　2、釜體溫度升高的原因大部分都跟設(shè)備使用時間過長有關(guān)，非常擔(dān)心的就是溫度上升沖破了限度，給其帶來不好的影響。
　　3、在使用過程中：
　?、贆C械剛剛運作的時候不要操之過急，當機械停機的時候如果突然加大攪拌葉輪進行物料反應(yīng)，那么就會給設(shè)備造成運行負擔(dān)，并不利于設(shè)備使用。
　　②基于這種情況下，反應(yīng)釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn)，如果在當時并沒有發(fā)生機體反轉(zhuǎn)的話，會導(dǎo)致攪拌器變形、機體溫度快速上升，從而破壞機械性能。
　　4、物料的加工量越大，需要反應(yīng)釜溫度也就越高，反應(yīng)釜的溫度可能會因為物料量太多，而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。
　　磁力反應(yīng)釜的安裝須知事項
　　1、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，部件如有缺損及時更換。
　　2、安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。
　　3、設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。
　　4、安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。
　　5、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。
　　6、設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。
　　7、反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
　　8、攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
　　9、設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
　　10、安裝完畢后，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉(zhuǎn)。