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密封方式的改變是磁力反應(yīng)釜的一大技術(shù)創(chuàng)新

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù):1298

  磁力反應(yīng)釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門,是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成,是采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
  磁力反應(yīng)釜是將磁力聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于反應(yīng)釜上的典型創(chuàng)新,無任何泄漏和污染,因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。
  磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,擴(kuò)大了冷凍缸缸體內(nèi)的有效空間,裝卸、清洗更加方便,不僅能有效地將攪拌缸壁上生成的冰淇淋糕體連續(xù)刮取下來,而且實(shí)現(xiàn)物料在較大空間內(nèi)充分?jǐn)嚢?,進(jìn)一步加快了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,擴(kuò)大了冷凍缸缸體內(nèi)的有效空間,裝卸、清洗更加方便,不僅能有效地將攪拌缸壁上生成的冰淇淋糕體連續(xù)刮取下來,而且實(shí)現(xiàn)物料在較大空間內(nèi)充分?jǐn)嚢?,進(jìn)一步加快了磁力反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)的熱交換速度,從而增加了被攪拌物料的容量,提高了系統(tǒng)的熱交換速度,從而增加了被攪拌物料的容量,提高了磁力反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜攪拌效果和自動(dòng)出料效率。攪拌效果和自動(dòng)出料效率。
  磁力反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器,這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏,特別是在有毒性介質(zhì)的反應(yīng)情況下,不能使用這種攪拌器。
  磁力反應(yīng)釜的攪拌器為磁力靜密封式,這種攪拌器的好處是解決了機(jī)械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無法實(shí)現(xiàn)密封的缺點(diǎn),特別適用于要求實(shí)現(xiàn)物料零泄漏的反應(yīng)條件下。
  磁力反應(yīng)釜使用步驟:
  1、應(yīng)設(shè)備在堅(jiān)固、平整的作業(yè)臺(tái)上,作業(yè)臺(tái)高度依據(jù)運(yùn)用狀況決定,設(shè)備與作業(yè)臺(tái)附近應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便設(shè)備與后期修理。
  2、設(shè)備時(shí)請(qǐng)求傳動(dòng)軸與地水平面筆直,不筆直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
  3、磁力反應(yīng)釜自身各技術(shù)接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的請(qǐng)求裝備。
  4、設(shè)備完畢查看各銜接部件及傳動(dòng)部位是不是結(jié)實(shí)牢靠,各銜接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密實(shí)驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏景象。
  5、開機(jī)前減速機(jī)寫入46#機(jī)械油,翻開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉查看有無卡怠景象,拌和槳有無刮壁景象,整理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)??哲嚬ぷ?0分鐘無不正常噪音、振蕩,方可正式投料出產(chǎn)。另視出產(chǎn)狀況定時(shí)更換減速機(jī)油。

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