實驗室加氫釜采用自吸式攪拌器，通過電機(jī)驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動，所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
　　GSH系列加氫釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)糠醇以及醫(yī)藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時，請將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動電機(jī)應(yīng)選用防爆電機(jī)，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。
　　反應(yīng)釜有密封性能優(yōu)良，加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染。尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程。廣泛應(yīng)用于科研，實驗室試驗，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
　　操作方法：
　　將反應(yīng)物放與釜體內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)物有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將加氫水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作。當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種沸點后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。反應(yīng)釜使用后要及時清洗，以免銹蝕， 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。
　　加氫釜采用不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結(jié)構(gòu)，密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。作為反應(yīng)容器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，根據(jù)每一個單位的實驗的過程、條件、要求的不同，反應(yīng)物、反應(yīng)物的量、反應(yīng)時間、溫度、升溫速率等差異，很多使用者常忽略反應(yīng)釜存在的一些問題，下面為您簡單介紹一下使用注意事項。
　　1、實驗室加氫釜按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
　　2.按照反應(yīng)釜所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
　　3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
　　4、加氫釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
　　5、如果不是全防爆的加氫釜，應(yīng)單獨放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實驗室要通風(fēng)良好。

GSH型系列實驗室反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。

技術(shù)參數(shù)表：